近日，由杭氧集团股份有限公司为宝丰能源内蒙古煤制烯烃示范项目配套的6套11万标准立方米/小时空分装置首套装置成功出氧，国产特大型空分装备迈上新的台阶。


　　据了解，该项目是目前全球单厂规模最大的煤制烯烃项目，项目将建设的6套11万等级的空分装置，是目前国内一次性建设规模最大、等级最高的空分岛，将为项目运行提供强大的气体供应。这也是杭氧迄今承接套数和规模等级最大的特大型空分设备订单。


　　杭氧集团股份有限公司党委副书记、总经理韩一松介绍，该项目配套的11万等级空分设备采用了杭氧自主研发高压铝制板翅式换热器和大口径分子筛切换三杆阀等核心关键部件，具有设计制造和建设周期短、国产化率和国产化水平高等特点。该项目带氩空分装置配套贫氪氙液提取装置，其独有的流程设计和现场组装工艺在国际上均属于领先水平。另外，杭氧还将空分装备与数字化深度融合，通过智能运营中心实时监控与过程追溯，保障装备运行稳定、节能环保，引领国内空分行业朝着高端化、精细化、智能化发展。


　　杭氧集团股份有限公司党委书记、董事长郑伟表示：“宝丰能源项目是近两年杭氧在执行空分项目中的‘一号工程’，时间紧、等级高、规模大、责任重，我们克服了国外供应链不畅、高低压一体板式换热器的研制等诸多困难，顺利实现交付，创造了同类等级规模空分制造周期最短、国产化率和国产化水平最高的纪录。项目的顺利推进和成功开车，对于夯实杭氧装备产业基础意义重大，进一步擦亮了杭氧特大型空分这张‘金名片’。我们将始终坚持自主创新，不断推动技术进步，为世界提供可持续创造价值的绿色装备、气体产品和服务，以更好的产品、服务、性价比回馈客户、回馈社会。”


　　宁夏宝丰能源集团股份有限公司常务副总裁、内蒙古宝丰煤基新材料有限公司董事长高建军指出，基于技术与资源的完美融合、企业理念与愿景的深度共鸣，杭氧与宝丰能源携手刷新了国内最大空分装置建设速度。


　　据介绍，为解决空分等级大、运输难度大等问题，在项目初期，杭氧就将设计、生产、安装统筹考虑，创造性地应用现场组装焊接大直径的上下塔段等技术，并针对塞北多沙尘天气，优化设计和安装方案，确保了6套空分装置的主塔组合在现场顺利对接、冷箱顺利按期封顶，获得了业主的高度认可。


　　“空分装备是国民工业的‘呼吸机’，要将核心技术和供应链主动权牢牢掌握在自己手里，做强产业支撑。”杭氧集团有关负责人表示，未来，杭氧将不断拓展产业链深度，将空分产业链延伸至气体供应服务领域，加强氢能源装备、氦气、大宗电子气体等方面的研究，向高技术、高附加值产品发展，为客户提供高效、节能、稳定的定制化高品质供气服务方案。


　　“等级规模的攀升、技术工艺的迭代、关键部机的突围、国产重大装备的技术进步和成果创新是一个长期爬坡的过程。杭氧将以74年来在深低温与气体分离领域的技术积累为基础，把产品做精细、把过程做扎实，继续保持‘上新’的频率，提高‘上新’的品质，引领中国空分行业技术发展。”韩一松说。