一线写真丨河北衡水:深耕“超薄膜”,七年“走”完两微米
深耕“超薄膜”,七年“走”完两微米
——河北海伟集团电容膜生产车间见闻
一张超薄型电容膜究竟有多薄?
在景县经济开发区,河北海伟集团生产的电容膜做到2微米,相当于头发丝直径的三十分之一。
日前,记者来到这家企业,走进产品展厅,只见从6.3微米到2微米不同规格的电容膜一字排开,用手一拿,非常轻柔。
电容膜是薄膜电容器的关键材料,广泛应用于家电、电子、新能源汽车、光伏、高铁等领域。近几年新能源产业发展迅猛,尤其是新能源汽车市场加速前行,电容膜的市场规模呈几何式增长。
2014年,河北海伟集团组建超薄型聚丙烯电容膜研发团队,开始了3微米以下超薄电容膜研发。
“从5微米到3微米,仅仅2微米的厚度差,我们就研发了整7年。”河北海伟集团董事长宋文兰表示,超薄型电容膜从技术到工艺都是颠覆性的,仅在解决电容膜受热不均问题上,技术人员就进行了上千次实验,用掉了数吨原材料。
为解决张力和电晕相互影响的问题,研发团队在近一个月时间里,天天泡在车间里做测算,最终破解了这一难题。他们还通过对塑化、挤出、铸片及纵横向拉伸系统设备创新改造和超薄型聚丙烯电容膜工艺条件的优化,提高了薄膜的力学性能,降低了薄膜的热收缩性,解决了破膜等问题。
去年年底,河北海伟集团的第5条电容膜生产线投产,主要生产3微米以下电容膜,最薄可生产2微米电容膜。
上料、铸片、纵拉、横拉、收卷、分切……在河北海伟集团的无尘车间,10余道生产流程智能化无缝衔接。车间主任张鹏飞介绍,这种超薄型电容膜具有厚薄均匀性好、耐压强度高、机械强度高的特点,用其卷制的电容器不仅介质损耗小,而且绝缘电阻高。5条生产线可年产电容膜2.5万吨。
“我们专注于技术创新,始终没有停下脚步。”河北海伟集团副总经理高长庚说,公司积极与科研机构、高等院校以及合作企业开展技术合作。目前,公司约四分之一的员工参与新产品研发。
修炼“内功”,立足技术“高地”,才能在风口到来时乘风而起。近年来,河北海伟集团生产的电容膜深受市场青睐,公司业绩保持稳健增长,去年销售收入较前年增加约1亿元。
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